5月30日，我们迎来第十个全国科技工作人员日。在伊泰，有这样一群追光者：他们扎根煤炭生产、煤化工、安全生产、科技管理一线，以实验室为阵地，以井下现场为课堂，用智慧破解难题，用坚守筑牢安全防线后新生力量到深耕行业三十余年的领军人物，19位科学技术创新先锋用实际行动诠释着“科技兴企、创新赋能”的初心使命。今天，让我们大家一起走近他们，聆听创新故事，致敬科技力量！
三十余年深耕煤化工领域的正高级工程师，是“让黑色黄金绽放绿色光芒”的坚定践行者。他主持省部级重点项目《煤基Ⅲ+润滑油基础油原料制备技术探讨研究》，牵头制定《干煤粉气流床加压气化技术规范》等2项行业团体标准。全年组织申报集团科学技术创新奖21项，提交专利申请23件，获政府科技支持资金834.8万元，通过25项降本创效措施年节省本金超千万元，推动煤制精细化学品项目实现投产以来最佳业绩。
作为广联煤化公司冲击地压防治研究中心带头人，他用技术筑牢矿井安全防线，实现全年“零冲击”安全生产目标。针对302工作面高风险难题，引进地面区域压裂卸压技术，使微震日均能量降低75%，工作面推采速度提升1倍。牵头完成保护层开采物理模拟与论证，联合高校开展智能卸压、矿震监测等核心技术探讨研究，发表核心期刊论文5篇，受聘担任中国矿业大学校外合作导师。
他带领化工生产团队实现 2025 年产量122.26万吨，装置稳定率达98.34%，全厂自控率提升至98.22%。通过优化配煤结构和工艺参数，全年节约用煤成本超3400万元、化工药剂费用超1000万元。他主导推进智能工厂建设，完成 MES、智能巡检等系统部署；牵头10余项公司级科研项目，全年提交专利申请23件，获授权5件。
七年扎根采掘地质一线，他把“地质精准探查、灾害超前防控”刻进了工作日常。郭佳乐专注煤矿地质与水害防治领域，曾参与“定向孔+钻孔物探”长距离超前探查技术体系研究。针对底板奥灰水探测难题，他研发的技术可实现500m以上推送距离、20m径向探测能力，完成2300m快速掘进巷道探测，使掘进效率提高50%、探测精度提高35%。2023年以第一作者发表学术论文2篇，2025年获公司科学技术进步奖一等奖。
工作16年，他始终扎根井下一线攻克难题。张克斌作为核心成员斩获公司科技进步二等奖、三等奖各1项及2025年内蒙古煤炭工业协会科学技术三等奖，参与的大倾角超厚煤层坚硬顶板强矿压、综放工作面快速推进技术成为酸刺沟煤矿突破开采瓶颈的关键支撑。同时，他深度参与酸刺沟煤矿带压开采防治水、坚硬顶板治理与煤柱尺寸优化、采空区下6号煤层巷道支护与瓦斯防治三项科研攻关，并以发明人身份获掘进机、电缆支架车等3项实用新型专利授权。从矿压机理到防治水技术，他让安全与效率并行。
2022年入职的00后科技管理员，把严谨与高效写进了每一份立项材料。他完成酸刺沟煤矿带压开采防治水、一盘区采空区下6号煤层巷道支护与工作面低氧及一氧化碳超限防治、坚硬顶板治理及巷道支护体系与煤柱尺寸优化三大科研项目的立项流程，按节点完成科技管理系统里程碑提报，组织推进项目阶段会议、奖项申报等多项工作，让科研项目从纸面顺畅走向井下。在他看来，科技管理不是“跑流程”，而是连接科研院所与生产一线的桥梁。
作为气化中心经理，他聚焦高灰分原料煤在水煤浆气化系统中的适应性难题，牵头开展公司级重点科研项目，为降低原料成本、拓展煤种来源提供了技术支撑。他参与研发的“一种煤浆取样器”获实用新型专利，有效提升了煤浆取样的准确性和安全性；发表的《煤气化黑水能量回收利用分析与探讨》论文，为煤化工废水余热回收提供了新思路。他始终扎根生产一线，用技术创新保障气化装置稳定运行。
他主导的“弱胶结围岩回采巷道全生命周期精准控制技术体系”项目，通过与高校产学研合作，创新采用抗剪切锚索支护技术，使塔拉壕煤矿巷道支护成本降低20%-26%，避免了二次支护和频繁维修。近三年该技术累计创造产值超亿元，利润超3000万元，为鄂尔多斯地区同类矿井提供了可复制的技术方案。两项核心成果均获自治区煤炭协会科学技术进步二等奖，发表核心期刊论文1篇，获2项实用新型专利。
针对掘锚一体机在弱胶结地层应用中的诸多痛点，他带领团队开展系统性技术改造，累计完成掘锚机改造14项、运锚机改造10项、自移机尾改造5项。通过优化供水管路系统，完全解决了冷却水直排导致的巷道泥化问题；通过加宽铲板、优化卸载口等改造，明显提升了设备正常运行可靠性和掘进效率。他参与的“塔拉壕煤矿掘锚工作面工艺及掘锚机应用改革创新”项目获公司科学技术进步二等奖。
作为煤炭生产事业部采掘主管级工程师，他深耕煤矿开采技术创新，近三年斩获1 项发明专利、3项实用新型专利，发表3篇学术论文，其中《含水层下安全开采防水煤岩柱留设技术》为独著。他牵头推进的“塔拉壕煤矿弱胶结软岩加长工作面技术探讨研究”和“弱胶结围岩回采巷道控制技术”项目，均获自治区煤炭协会科学技术进步二等奖，有关技术在塔拉壕煤矿全面推广，有效解决了浅埋深软岩开采的支护难题。
入职两年多，他聚焦塔拉壕煤矿弱胶结软岩开采这一行业难题，深度参与3项重点科技项目。在“弱胶结软岩加长工作面技术探讨研究”中，他与团队将工作面宽度从260m拓展至320m，使开采效率提升23%，2025年累计新增商品煤82万吨。作为“弱胶结围岩回采巷道全生命周期精准控制技术体系”技术负责人，他创建的技术体系大幅度降低巷道返修率和事故风险，两项成果均获自治区煤炭协会科学技术进步二等奖。
作为气化车间工艺副主任，他创造了粉煤气化炉连续运行700.01天的行业纪录，带领团队实现6台气化炉平均37000Nm/h高负荷稳定运行。参与项目“定期挂渣与长渣钉技术改造复合强化气化炉长周期运行的核心技术”“合成气多相流协同高效喷淋水净化系统及抗结垢性能研究与示范”获公司科技进步奖三等奖。通过智能化控制优化和工艺调整，年节约原料成本超2000万元，外排水成本近1000万元，培养了30余名气化技术骨干。
从一线中控主操成长为副主管级工程师，11年扎根气化车间，专注解决设备正常运行痛点。主导中速磨煤机扩容改造，将通风风速从59.3m/s降至30m/s，设备大修周期从1年延长至3年以上。获得集团科技进步奖 2 项、“五小成果”3项，其中2项为第一完成人，获实用新型专利5项。全年保质保量完成8台磨煤机、3台气化炉的大修任务，为装置稳定运行提供坚实保障。
负责广联煤化科技管理工作以来，他搭建起完善的科学技术创新体系，重新修订公司科技管理制度。2025年组织申请发明专利5项、授权1项，带队参加煤炭行业创新成果评选，斩获1个一等奖、2个二等奖、1个三等奖。推动《矿井热动力环境光纤精准感知及智能预警关键技术探讨研究》立项，按计划完成阶段性研究。积极做出响应技术交易后补助政策，争取奖补资金65万元。
他全程参与红庆河选煤厂从设计到投产的全流程，主持完成块煤重介、末煤重介、产品精细化等四大生产系统建设，编制《粗煤泥螺旋分选系统方案》《智能化选煤厂方案》等多项核心技术文件。他主导的“红庆河选煤厂智能加介系统研究及应用”项目获公司科学技术进步三等奖，大幅度的提高了介质添加的精准度和自动化水平。其参与设计的红庆河矿井选煤厂项目荣获煤炭行业第二十届优秀工程设计奖。
针对捞渣机故障频发、维护成本高的难题，他创新构建“设备改造+计划检修+精细操作”三位一体运维体系。通过将柱状喷头改为伞状喷头，链条杂质残留量降低90%；引进德国进口链条，常规使用的寿命从5个月延长至14个月。2024年三台捞渣机维护费用降幅达42.6%，且全年无故障检修记录。该技术已在企业内部推广。
作为伊犁矿业公司安全副总工程师，他用数字化技术破解露天矿安全管理难题。2023年首创“钻孔三维柱状模型”，将1017个采空区钻孔的数据处理时间从2天缩短至半小时，效率提升90%以上。2024年研发基于三维实景模型的“双重预防”系统，实现隐患全流程闭环管理，累计处理隐患7000余条，年节省本金140万元，成果入选新疆矿山安全先进适用技术推广目录。
深耕酸刺沟煤矿开采技术近20年，他全程参与矿井核心技术攻关。从采空区压覆资源回采到特厚煤层煤柱尺寸优化，从综放工作面初采放煤工艺到防治水体系建设，他的研究成果累计获得各级科学技术创新奖8项，其中“特厚煤层综放工作面区段煤柱尺寸优化技术探讨研究”获2025年度煤炭工业协会科技奖三等奖。多项技术在现场落地应用，明显提升了煤炭资源回收率，解决了复杂地质条件下的安全开采难题。
作为煤化工管理部主任工程师，他全程主导煤化工板块智能化顶层设计，编制《板块智能工厂中期发展规划》等核心文件，践行生产设备安全等业务融合智能化理念，提升公司精细化管控水平。推动化工公司综合自控率从65%跃升至97%，装置平稳率达98%，报警率降低 60%。建成巡检机器人站点，实现重大危险源无人巡检；推动APC先进控制、三维和AI大模型在生产场景落地。参与制定行业标准《煤化工仪表选型设计规范》，获公司2025年科学技术进步三等奖、五小成果奖和知识产权及标准奖。
从实验室的灯火通明到井下巷道的步履匆匆，从设备旁的反复调试到会议室的激烈研讨，伊泰的科技工作人员们以匠心守初心，以创新致未来。他们用智慧破解难题，用坚守诠释担当，为企业高水平质量的发展注入源源不断的科技动力，为国家能源安全保驾护航。
值此第十个全国科技工作人员日之际，向所有奋战在能源科技一线的工作者们，致以最崇高的敬意！愿你们继续勇攀科技高峰，书写更多创新华章！（孟然 蒋金蕊）
